概述

途晟机电集散式配料系统，是以卓越的电子配料秤系统为基础，按照DCS的分散化和分层化思想，以过程控制和数据采集为依据，经途晟机电公司多年经验而研制的具有国际高水平的集散式配料控制系统。它适应了各种散状物料在胶带输送过程中进行物料计量配比，成为焦化、化工、烧结、选矿、建材、轻工等行业生产过程控制的最理想设备。

该集散式配料系统是计算机技术、控制技术、通讯技术和图形显示技术相结合的产物，其控制功能完善，显示、操作集中，数据处理方便，系统便于扩展，安装、维护简单。在结构上解决了计算机集中控制系统的“危险集中”的问题，做到“管理集中危险分散”，从而使任何一台控制器，甚至主计算机发生故障时的总影响减至最低。由于控制作用是在最低层进行，仅单独一个现场控制单元中出故障的控制器有关的那一部分才受到影响，而受到影响的功能也仅限于这一范围，从而大大的增强了系统的可靠性，满足在连续生产过程中的使用。

二、集散式配料系统工作原理

    圆盘给料机输送物料到单机配料秤，单机配料秤的重量信号、速度信号进入301积算器，并在301积算器内部进行处理和显示，同时，积算器输出与流量成正比的4——20mA电流信号到MODICON  PLC模拟量输入模块，PLC内部PID模块根据用户设定的PID参数及理想控制值，输出0-50Hz频率控制信号到MB+网上MODICON 变频器，调节圆盘给料机转速，并由其调节给料机给料量大小。

三、集散式配料控制系统主要技术指标

3．1 皮带秤称量误差：<±0.5%

3．2 配料系统误差：<±1%

3．3 环境温度：—10℃—40℃

3．3 系统配煤能力范围：0—800t/h（单台）

3．4 料位测量精度：±0.5%

3．5 平均无故障时间（MTBF）：>2万小时

3．6 平均修复时间（MTTR）：<15分钟

3．7 现场控制单元（FCU）调整时间<6分钟

3．8 电源：控制及称重系统 220V、50Hz、60VA

3．9 网络指标：      

（1）网络类型     MB+网                  

      （2）传输速度：   1M                  

（2）传输距离：   1．2Km （可无限延伸）         

（3）从站个数：    255                    

四、集散式配料系统主要构成

    配料系统主要由现场生产设备、料位检测、计量、控制、上位机等部分组成。

4．1现场生产设备：包括圆盘给料机或其它上位输送机、主皮带及其料仓等设备。

4．2 料位检测部分：各类料位仪。

4．3 计量部分：由ICS 系列配料皮带秤构成，每台配料秤包括秤架部分、称重传感器、速度传感器、积算器、电缆等部件。

4．4 控制部分：含PLC、变频器、控制柜、操作平台仪表柜、现场操作柜等。

4．5上位机部分：含计算机、MOBPLUS 通讯网卡、打印机、FIX32 系统编程环境、集散配料应用软件、加密狗等。

 工作原理图：

称重给料机